- Abmessungen (LxBxH): ca. 620 x 600 x 1420 mm
- Arbeitshöhe: ca. 1200 mm
- Gewicht: ca. 120 kg
- Zweiachsportalsystem
- Arbeitsbereich: ca. 290 x 210 mm
- Max. Größe der Messplatte: ca. 350 x 240 mm
- Manuelle Messplattenaufnahme mittels Magnetleisten
- Kamerasystem mit telezentrischer Optik und einer Bildfeldgröße von 6 x 5 mm
- Durchlichtbeleuchtung
- Radsystem
CmController 6 Compact: Unser klassisches Messsystem in zwei Varianten
CmController 6 Compact
Der CmC6 ist unser Einsteigermodell in die Bestimmung der Positioniergenauigkeit von SMT-Anlagen. Sein erprobtes Design bieten einen kostengünstige Möglichkeit das Genauigkeitsverhalten des Fertigungsprozesses zu analysieren, zu optimieren und Fehlerursachen frühzeitig zu erkennen. Wir bieten den CmC6 in zwei Softwarevarianten an.
Das Basic Level von CmCStat6.0 erlaubt der Planung, Analyse und Archivierung von Messungen.
- Geeignet für die Bestimmung der Positioniergenauigkeit von:
- SMT Bestückern
- SMT Dispensern
- Gewährleistung der Rückverfolgbarkeit von Messergebnissen durch Dokumentation der Linien und Maschinenkonfiguration in einer Datenbank
- Individuelle Prüfplangestaltung mit regelmäßiger Anordnung der Prüfpunkte
- Verwendung von realen und idealen Chip Bauteilen und Glasdummies
- Berücksichtigung unterschiedlicher Kopf/Nozzle Konfigurationen bei Prüfplanung und Auswertung
- Unterstützung bei Ursachenfindung für Abweichungen
- Gruppierung von Messwerten bezüglich Zugehörigkeit z.B. zu bestimmten Köpfen
- Umfangreiche grafische Darstellung von Messwerten
- Berechnung von Fähigkeitskennwerten nach Perzentilmethode
- Unterstützung unterschiedlicher Verteilungsmodelle
- Einfache Erstellung von Prüfberichten im PDF Format
- Export von Messwerten als CSV
Im Expert Level wird der Funktionsumfang erweitert. Hier der Vergleich zwischen Basic und Expert Level.
Visionsoftware für die Durchführung der Messung.
- Hochgenaue und robuste Korrelationsalgorithmen
- Verbesserte Winkelmessung an Chipbauteilen
Die Untersuchung der Messgenauigkeit erfolgt mithilfe einer kalibrierten Messplatte vom Typ MPL00 auf der Grundlage von IPC 9850. Das System erfüllt die dort genannten Forderungen hinsichtlich Messgerätefähigkeit und Reproduzierbarkeit für folgende nachzuweisenden Prozessgrenzen.
Die Messgeschwindigkeit hängt maßgeblich vom Prüflayout ab. Aus diesem Grund beziehen sich die folgenden Angaben auf die Messung mit der MPL00, welche auch zum Nachweis der Messgerätefähigkeit verwendet wird. Für den Test ist die Visionsoftware CmCVis2 gestartet und der Messplattennullpunkt definiert.